그리트 블라스팅

충돌에 의해 파쇄되어 연삭량이 비교적 작고, 입자의 크기가 일정하지 않으며, 작업환경도 좋지 않아
모래 대신에 쇼트(Shot, 작은 강구) 나 그리트(Grit, 쇼트를 파쇄한 것)을 사용하여 가공물 표면을
다듬질 한다.
쇼트를 사용하는 것이 쇼트피닝 (Shot Peening), 그리트를 사용한 것이 그리트 블라스팅이다.

그리트(Grit, 쇼트를 파쇄한 것)	Wire 를 절단한것	쇼트(Shot, 작은 강구)

2. 그리트 블라스팅 방법
(1) 압축 공기를 이용하는 방법
압축 공기에 의해 그리트를 고속으로 분사하는 것으로, 샌드블라스트 머신을 그대로 사용하는
것이 많다. (2) 원심력을 이용하는 방법
임펠러 중심부에서 공급되는 그리트가 원심력에 의해 가속되어 반경방향으로 분사된다.

3.1 그리트(Grit)
(1) 그리트의 특성
모래에 비해 파쇄되기 어려워 연삭량이 많다.
수명이 길어 소모량이 적다.
모래에 비해 먼지가 작다.
노즐에 의해 분사될 때 관성력이 크고 노즐 소모가 적다.
(2) 그리트의 크기

반대로 입자가 작으면 다듬질량이 적고 가공면은 매끄러우므로 공작물의 재질과요하는 가공면의
정도에 따라 그리트를 선정한다.
(3) 공작물이 경도가 높을 때는 굵은 그리트를 사용하고, 연한 재질에는 미세한 그리트를 사용한다. 3.2 공기의 압력과 공기량
공작물의 경도가 낮을 경우는 공기압을 낮게 하고, 경도가 클 때에는 공기압력을 크게 한다.
소요되는 공기량은 안력과 노즐 지름에 의해 결정되는데 사용되는 공기는 습도가 없는 청정한
것이어야 한다.
<공작물에 대한 입도와 공기압력>

3.3 분사거리와 분사각도
(1) 분사거리
분사거리를 멀리하면 가공면적은 넓어지나 다듬질량은 감소한다.
따라서 경한 가공물에는 분사거리를 가깝게 하고, 연한 가공물에는 멀리하여 가공면을 넓게한다.
(2) 분사각도
공작물에 대한 노즐의 기울기, 즉 분사각도는 다듬질량에 영향을 준다.
재질에 따라 차이는 있으나 대체로 45